ما هي درجة الحرارة التي يجب أن تكون عليها قوالب حقن البلاستيك؟

أهمية درجة حرارة العفن
درجة حرارة القالب هي متغير رئيسي في عملية القولبة بالحقن، والتي تحدد معدل التبريد، والبلورية، والخصائص الفيزيائية للبلاستيك المصهور داخل القالب. يمكن أن يكون لدرجة حرارة القالب الزائدة أو غير الكافية آثار سلبية على المنتج. على سبيل المثال، إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة للغاية، فقد يتسبب ذلك في تبريد البلاستيك المصهور بسرعة كبيرة، مما يؤدي إلى إجهاد داخلي كبير وتقليل الاستقرار البعدي وقوة التأثير للمنتج؛ إذا كانت درجة حرارة القالب مرتفعة للغاية، فقد يتسبب ذلك في ارتفاع درجة حرارة البلاستيك وتحلله، مما يؤدي إلى عيوب مثل الفقاعات وتغير اللون. في الوقت نفسه، يمكن أن يؤدي أيضًا إلى زيادة وقت التبريد وتقليل كفاءة الإنتاج.
النطاق المحدد لدرجة حرارة القالب
يختلف نطاق درجة الحرارة المناسب لقوالب الحقن وفقًا لعوامل مختلفة مثل نوع البلاستيك وبنية المنتج وتصميم القالب. فيما يلي بعض نطاقات درجة حرارة القالب الشائعة للبلاستيك:
PP (البولي بروبيلين): يتم ضبط درجة حرارة القالب بشكل عام عند 40-80 درجة. درجة حرارة ذوبان مواد البولي بروبيلين منخفضة نسبيًا، ومتطلبات درجة حرارة القالب منخفضة نسبيًا. ومع ذلك، يمكن أن تساعد درجة حرارة القالب المناسبة في تحسين لمعان السطح واستقرار أبعاد المنتج.
PPS (كبريتيد البولي فينيلين): يتراوح نطاق درجة حرارة القالب بين 120 و180 درجة. PPS عبارة عن مادة بلاستيكية حرارية عالية الأداء ذات مقاومة عالية للحرارة ومقاومة للتآكل الكيميائي، وبالتالي تتطلب درجة حرارة أعلى للقالب لضمان التدفق الكافي وتبلور المصهور البلاستيكي.
POM (بولي أوكسي ميثيلين): درجة حرارة القالب عمومًا هي 80-105 درجة. بالنسبة للمنتجات ذات المساحات السطحية الأكبر، قد تكون هناك حاجة إلى درجة حرارة أعلى للقالب لضمان التبريد المنتظم للصهر البلاستيكي.
PE-HD (البولي إيثيلين عالي الكثافة): تتراوح درجة حرارة القالب عادةً بين 50-95 درجة. درجة انصهار البولي إيثيلين عالي الكثافة منخفضة نسبيًا، ولكن درجة حرارة القالب المناسبة يمكن أن تساعد في تقليل معدل الانكماش والإجهاد الداخلي للمنتج.
PC (البولي كربونات): يوصى بضبط درجة حرارة القالب بين 70-120 درجة. يتمتع البولي كربونات بدرجة حرارة انتقال زجاجية عالية وخصائص ميكانيكية جيدة، ولكن درجة حرارة القالب الزائدة قد تتسبب في تشوه المنتج أو تشققه بسبب الإجهاد.
PBT (بولي بوتيلين تيرفثالات): تتراوح درجة حرارة القالب للمواد غير المقواة بشكل عام بين 40-60 درجة. بالنسبة للمواد المقواة، قد يلزم زيادة درجة حرارة القالب بشكل مناسب لضمان التدفق الكافي وتبلور المصهور البلاستيكي.
PA6 (بولي أميد 6 أو نايلون 6): بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ذات الجدران الرقيقة والعملية الطويلة، فإن درجة حرارة القالب الموصى بها هي 80-90 درجة؛ عندما يكون سمك الجدار أكبر من 3 مم، يوصى باستخدام قالب منخفض الحرارة عند 20-40 درجة لتقليل الإجهاد الداخلي والتشوه. بالنسبة لمواد التعزيز الزجاجي، يجب أن تكون درجة حرارة القالب أكبر من 80 درجة.
ABS (كوبوليمر أكريلونيتريل بوتادين ستايرين): نطاق درجة حرارة القالب واسع، وعادة ما يكون بين 25-70 درجة. ستؤثر درجة حرارة القالب بشكل مباشر على نعومة المنتج واستقراره البعدي.
PA12 (بولي أميد أو نايلون 12): درجة حرارة القالب للمواد غير المقواة هي 30-40 درجة؛ بالنسبة للمكونات ذات الجدران الرقيقة أو ذات المساحة الكبيرة، يمكن زيادة درجة حرارة القالب إلى 80-90 درجة؛ بالنسبة للمواد المقواة، يجب أن تصل درجة حرارة القالب إلى 90-100 درجة. ستؤدي زيادة درجة حرارة القالب إلى زيادة تبلور المادة، وبالتالي تحسين الخصائص الفيزيائية للمنتج.
PA66 (نايلون 66): درجة حرارة القالب للمواد غير المقواة هي 60-90 درجة؛ درجة حرارة القالب الموصى بها للمواد المقواة (مع إضافة ألياف تزيد عن 30%) هي 80-120 درجة.
العوامل المؤثرة وطرق التحكم
تتأثر درجة حرارة القالب بعوامل مختلفة، بما في ذلك درجة حرارة الفوهة والأسطوانة لآلة التشكيل بالحقن، ونوع وجودة المواد البلاستيكية، ومادة وبنية القالب، ومعدل الضغط وتدفق آلة التشكيل بالحقن، ودرجة حرارة البيئة والرطوبة، وما إلى ذلك. من أجل الحفاظ على استقرار درجة حرارة القالب، عادة ما تكون آلات التشكيل بالحقن مجهزة بمعدات التحكم في درجة حرارة القالب. يمكن لآلة درجة حرارة القالب التحكم بدقة في درجة حرارة القالب، وتسخينه إلى درجة حرارة العمل والحفاظ عليها ثابتة، وبالتالي تحسين جودة وكفاءة إنتاج أجزاء التشكيل بالحقن.
في الإنتاج الفعلي، يعد اختيار درجة حرارة القالب المناسبة والحفاظ على الاستقرار هو المفتاح لضمان جودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري ضبط معلمات عملية القولبة بالحقن بناءً على بنية المنتج وخصائص المواد، مثل سرعة الحقن وضغط الحقن ووقت الإمساك وما إلى ذلك، لتحقيق أفضل تأثير للقولبة.