ما هو هيكل آلة القولبة بالحقن؟

1. المكونات الرئيسية لآلة القولبة بالحقن
تتكون ماكينة القولبة بالحقن بشكل أساسي من أنظمة متعددة مثل نظام الحقن ونظام إغلاق القالب ونظام النقل الهيدروليكي ونظام التحكم الكهربائي ونظام التدفئة والتبريد ونظام التشحيم ونظام مراقبة السلامة. تعمل هذه الأنظمة معًا لإكمال عملية القولبة بالحقن بالكامل.
1. نظام الحقن
نظام الحقن هو الجزء الأساسي لآلة التشكيل بالحقن، والذي يستخدم لحقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب. وفقًا لطرق التشكيل بالحقن المختلفة، يمكن تقسيم أنظمة الحقن إلى ثلاثة أنواع: نوع المكبس، ونوع اللولب، ونوع المكبس المصبوب مسبقًا باللولب، حيث يكون النوع اللولبي هو الأكثر استخدامًا. يتكون نظام الحقن لآلة التشكيل بالحقن باللولب من جهاز التشكيل باللولب وجهاز نقل الطاقة. يتضمن جهاز التشكيل باللولب بشكل أساسي جهاز تغذية وبرميل مادة وبرغي وفوهة وأجزاء أخرى. يتضمن جهاز نقل الطاقة أسطوانة حقن وأسطوانة تحريك مقعد الحقن وجهاز قيادة لولبي (محرك صمغي). أثناء عملية التشكيل بالحقن، يسخن اللولب البلاستيك ويشكله عن طريق الدوران والتقدم، ويحقنه في تجويف القالب عند ضغط وسرعة معينين.
2. نظام إغلاق القالب
نظام إغلاق القالب مسؤول عن إغلاق القالب وفتحه وإخراجه. يتكون بشكل أساسي من جهاز إغلاق القالب، ونش آلي، وآلية ضبط القالب، وآلية إخراج، وقوالب ثابتة أمامية وخلفية، وقوالب متحركة، وأسطوانة زيت إغلاق القالب، وآلية حماية السلامة. أثناء عملية القولبة بالحقن، يحتاج نظام المشابك إلى توفير قوة قفل كافية لمقاومة الضغط الناتج عن دخول البلاستيك المنصهر إلى تجويف القالب، ومنع عيوب المنتج الناتجة عن فتح القالب. في الوقت نفسه، يحتاج نظام إغلاق القالب أيضًا إلى القدرة على فتح القالب وإغلاقه بسرعة لتحسين كفاءة الإنتاج.
3. نظام النقل الهيدروليكي
يعد نظام النقل الهيدروليكي أحد مصادر الطاقة لآلات التشكيل بالحقن، حيث يوفر الطاقة من خلال مضخات الزيت والمحركات، ويتحكم في ضغط وتدفق الزيت عبر صمامات مختلفة لتلبية احتياجات أجزاء مختلفة من آلة التشكيل بالحقن. يتمتع نظام النقل الهيدروليكي بمزايا نقل الطاقة الكبيرة والنقل السلس والتنفيذ السهل لتنظيم السرعة بدون خطوات، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في آلات التشكيل بالحقن.
4. نظام التحكم الكهربائي
يعد نظام التحكم الكهربائي مكونًا مهمًا آخر لآلة التشكيل بالحقن، والذي يعمل جنبًا إلى جنب مع النظام الهيدروليكي لتحقيق متطلبات العملية (مثل الضغط ودرجة الحرارة والسرعة والوقت وما إلى ذلك) وإجراءات البرنامج المختلفة لآلة التشكيل بالحقن. يتكون نظام التحكم الكهربائي بشكل أساسي من الأجهزة الكهربائية والمكونات الإلكترونية والأجهزة والسخانات وأجهزة الاستشعار وما إلى ذلك. لديه طرق تحكم مختلفة مثل اليدوي وشبه التلقائي والتلقائي بالكامل والتعديل للتكيف مع احتياجات الإنتاج المختلفة.
5. نظام التدفئة والتبريد
يستخدم نظام التسخين لتسخين مكونات مثل أسطوانة المواد وفوهة الحقن لتحقيق حالة منصهرة من البلاستيك، بينما يستخدم نظام التبريد للتحكم في درجات حرارة الزيت والمواد لمنع ارتفاع درجة الحرارة مما يتسبب في حدوث أعطال. تستخدم ماكينات القولبة بالحقن عمومًا ملفات تسخين كهربائية كأجهزة تسخين مثبتة على الجزء الخارجي من الأسطوانة ويتم تقسيم درجة الحرارة واكتشافها بواسطة أجهزة قياس الحرارة. يتحكم نظام التبريد في درجة حرارة الزيت من خلال مياه التبريد المتداولة وطرق أخرى لمنع ارتفاع درجة الحرارة وحماية سلامة المعدات.
6. نظام التزييت
يوفر نظام التزييت ظروف التزييت لأجزاء الحركة النسبية لآلة التشكيل بالحقن، مثل القالب المتحرك وجهاز الضبط ومفصلة قضيب التوصيل، لتقليل استهلاك الطاقة وتحسين عمر الأجزاء. يمكن أن تكون طريقة التزييت عبارة عن تزييت يدوي منتظم أو تزييت كهربائي أوتوماتيكي لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة.
7. نظام مراقبة السلامة
يتكون نظام مراقبة السلامة بشكل أساسي من أبواب الأمان، وحواجز الأمان، والصمامات الهيدروليكية، ومفاتيح الحد، ومكونات الكشف الكهروضوئية، وما إلى ذلك، لتحقيق الحماية المتشابكة الهيدروليكية والميكانيكية الكهربائية لحماية الأشخاص والمعدات. يراقب نظام المراقبة أيضًا درجة حرارة الزيت، ودرجة حرارة المواد، والحمل الزائد للنظام، وأخطاء العملية والمعدات في آلة القولبة بالحقن للإشارة إلى المواقف غير الطبيعية أو إنذارها لضمان سلامة الإنتاج.
2، مبدأ عمل آلة قولبة الحقن
إن مبدأ عمل ماكينة التشكيل بالحقن يشبه مبدأ عمل المحقنة المستخدمة في الحقن. إنها عملية تستخدم دفع المسمار (أو المكبس) لحقن البلاستيك المنصهر (أي حالة التدفق اللزج) الذي تم بالفعل تلبيسه في تجويف قالب مغلق، والذي يتم تبريده بعد ذلك وتصلبه وتشكيله للحصول على المنتج. إن التشكيل بالحقن هو عملية دورية، حيث تتضمن كل دورة بشكل أساسي خطوات مثل التغذية الكمية، والصهر والتلبيس، والحقن بالضغط، وملء القالب والتبريد، وفتح القالب وإزالته. بعد إزالة الجزء البلاستيكي، أغلق القالب وانتقل إلى الدورة التالية.