一,فحص سلامة هيكل عمود المصباح بانتظام
جودة المنتج
قالب الحقنالأحجام والجدران التي يصعب فهمها. إذا لم تقم بتفكيك القالب بشكل صحيح، فقد يتمدد منتجك أو يتشوه أو يتشقق أو يتشقق، مما يجعله أقل فائدة.
الكفاءة في الإنتاج
من السهل إزالة قوالب الحقن، وينخفض عدد السلع المعيبة ووقت التوقف عن العمل، وترتفع كفاءة التصنيع. إذا كان القولبة صعبة، فيجب أن يشارك شخص ما أو يغير القالب لجعل الإنتاج أقل كفاءة.
جودة السطح
إذا كان احتكاك سطح القالب مرتفعًا جدًا أو كان التصميم سيئًا، فقد يؤدي ذلك إلى حدوث خدوش أو سحجات أو أسطح غير مستوية أثناء عملية التشكيل. وهذا يمكن أن يجعل العناصر الطبية تبدو سيئة وغير آمنة.
2، الأسباب الرئيسية لمشاكل القالب
هيكل منتج معقد
عندما تقوم بتفكيك المنتجات الطبية، تكون الجدران رقيقة بشكل عام، أو تكون التجاويف عميقة، أو تكون الهياكل مشطوفة، مما قد يؤدي بسهولة إلى انحشار العفن أو تشوهه. على سبيل المثال، تحتاج واجهات أنبوب التسريب وقضبان مكبس الحقنة الرفيعة إلى تصميم خاص لزوايا التشكيل.
سمك الجدار ليس متساويا
إذا كان سمك جدار المنتج مختلفًا تمامًا، فقد يؤدي ذلك إلى صعوبة إزالة القالب أو التسبب في اعوجاج المنتج. الجزء ذو الجدران القوية ينكمش ببطء، بينما الجزء ذو الجدران الرقيقة يبرد بسرعة. وهذا قد يجعل مقاومة العفن غير متساوية.
- أن يكون سطح القالب خشناً أو ذو معامل احتكاك عالي.
سطح تجويف القالب خشن جدًا، أو أن المنطقة التي يلامس فيها المنتج القالب كبيرة جدًا، مما يسبب الكثير من الاحتكاك ويجعل من الصعب إزالة المنتج.
لا يوجد منحدر لdemolding
تحتاج الأجهزة الطبية عادةً إلى الحفاظ على حجمها الدقيق، ولكن إذا لم يكن منحدر القولبة شديد الانحدار بدرجة كافية، فقد لا يمكن إزالة المنتج بسهولة أو يحتاج إلى المزيد من الطاقة للخروج، مما قد يسبب إجهادًا أو تزييفًا.
يبرد القالب بشكل غير متساو.
إذا لم تكن درجة حرارة القالب متساوية، فقد ينكمش المنتج بشكل غير متساوٍ، مما يجعل إزالته أكثر صعوبة ويجعل من الصعب تفكيكه.
3، أشياء مهمة يجب التفكير فيها أثناء تصميم قالب الحقن الطبي للتشكيل
اضبط اتجاه المسودة بطريقة معقولة
بالنسبة للعناصر المعقدة، يمكن استخدام-تصميم القالب متعدد الاتجاهات للتأكد من إمكانية إزالتها بسلاسة في قالب واحد.
تصميم نظام السحب والتمرير الأساسي.
للحصول على قالب سلس للمواد الطبية ذات الثقوب العمياء، أو الأبازيم المقلوبة، أو الأخاديد المعقدة، تحتاج إلى صنع كتل منزلقة، أو قمم مائلة، أو آليات سحب أساسية.
التحكم في خلوص القالب وتفاوت الحجم
سيؤدي قالب الحقن إلى زيادة الاحتكاك، في حين أن وجود فجوة كبيرة سيجعل أبعاد المنتج غير متوقعة. يساعد تصميم الفجوة المعقولة في عملية التشكيل والتأكد من دقة المنتج.
تصميم آلية إزالة القوالب
دبوس للإخراجيساعد دبوس القاذف المنتج على الخروج من القالب. لمنع المنتج من الانحناء أو الانكسار، يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار الكمية والموقع وحتى القوة الخاصة بدبوس القاذف.
أعلى تلك الميول أو الشرائح
بالنسبة للمنتجات ذات الأشكال المقعرة المقلوبة أو المعقدة، يمكن بناء آلية تشكيل الكتل العلوية المنحدرة أو المنزلقة للتأكد من أن الجسم يخرج بسلاسة.
4، طرق إيقاف وتحسين الصعوبات المتعلقة بالقولبة
تعرف على مقدار القوة اللازمة للتحلل
أثناء عملية تصميم قالب الحقن، يجب تحديد القوة اللازمة لقولبة المنتج لضمان قدرة دبوس القاذف، والمنزلق، وآليات القولبة الأخرى على تحملها دون التسبب في ضرر كبير للمنتج.
محاكاة عملية صب الحقن
يمكنك معرفة ما إذا كانت هناك مشكلات تتعلق بمقاومة القالب المفرطة أو التصاق القالب باستخدام برنامج CAE لنمذجة عمليات التعبئة والتبريد وإزالة القالب الخاصة بالقولبة بالحقن. يتيح لك هذا تحسين تصميم القالب.
اختر المواد المناسبة
تتأثر سلاسة القولبة بشكل مباشر بفولاذ القالب ومعالجة السطح والمواد البلاستيكية. عادةً ما تكون المواد البلاستيكية-من الدرجة الطبية بما في ذلك PP وPE وPC وPSU وغيرها ذات جدران رقيقة ومعدلات انكماش كبيرة. وهذا يعني أنه يجب استخدام مواد العفن والمعالجات السطحية المناسبة لهذه البوليمرات.
