ما هي أدوار قوالب الحقن في صناعة الإلكترونيات الاستهلاكية؟

1 ، تحقيق الهياكل المعقدة والتصنيع الدقيق ، وتكرار وظيفة المنتج
يتحول اتجاه تصميم منتجات الإلكترونيات الاستهلاكية من "التراص الوظيفي" إلى "التجربة المدفوعة" ، الأمر الذي يتطلب من المكونات الهيكلية القشرة والداخلية أن يكون لها أشكال هندسية أكثر تعقيدًا ودقة أعلى الأبعاد. على سبيل المثال ، يحتاج غلاف الهاتف الذكي إلى دمج الوحدات الوظيفية مثل ملفات الشحن اللاسلكية ، وثقوب تبديد الحرارة ، وإطارات حماية الكاميرا ، مع تلبية متطلبات فجوة التجميع البالغة 0.1 مم ؛ تتطلب علبة شحن أذن TWS عبارة عن صب مزدوج لحقن الألوان لتحقيق تصميم متكامل شفاف للسكن ومؤشر ضوء المؤشر ؛ يجب معالجة مفصلة الهاتف المحمول القابلة للطي مع بنية ثقب صغير قدره 0.05 مم من خلال قوالب دقيقة فائقة لضمان حياة قابلة للطي.
يمكن أن تشكل قوالب الحقن ، من خلال تصميم قالب التجويف المتعدد ، وسحب الأساس المنزلق ، والتحكم في العداء الساخن ، وغيرها من التقنيات ، مكونات معقدة بما في ذلك الابازيم والخيوط والأرباك العكسية في واحدة. مع أخذ سلسلة Apple iPhone كمثال ، يحتاج المفصل بين الإطار المعدني واللوحة الخلفية للزجاج إلى تحقيق دقة تعشيش قدرها 0.02 مم من خلال قولبة حقن النانو ، مما يضمن أن المستوى المقاوم للماء للآلة بأكملها يصل إلى IP68. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تقنيات المعالجة السطحية للقوالب ، مثل تلميع المرآة القياسية VDI 3400 ، يمكن أن تقلل من خشونة سطح المنتجات إلى أقل من RA0.01 m ، وتلبية المتطلبات العالية من إلكترونيات المستهلك العالية - للمظهر والملمس.
2 ، تحسين كفاءة الإنتاج ومعدل العائد لتلبية الطلب في السوق على الاستجابة السريعة
تتمتع صناعة الإلكترونيات الاستهلاكية بخصائص "دورة الحياة القصيرة وتردد التكرار العالي" ، وعادة ما لا تتجاوز دورة إطلاق المنتجات الجديدة 6 أشهر ، مما يمثل تحديًا شديدًا لقدرة الإنتاج الضخم السريع للقوالب. تحقق قوالب الحقن إنتاجًا فعالًا من خلال الطرق التالية:
تصميم العفن متعدد التجويف: يمكن أن تشكل مجموعة واحدة من القوالب في وقت واحد 8 - 16 مكونًا ، إلى جانب آلات صب الحقن عالية السرعة (وقت الدورة أقل من أو تساوي 15 ثانية) ، مع قدرة إنتاج يومية تزيد عن 100000 قطعة لكل خط. على سبيل المثال ، يتبنى قالب شحن AirPods Case Shell تصميمًا "One On Eight" ، إلى جانب آلة صب حقن محرك مؤازرة ، لتحقيق دورة إنتاج تبلغ 5 قوالب في الدقيقة.
تكامل الأتمتة: يمكن أن يحقق الارتباط بين القوالب والأسلحة الآلية وأنظمة التفتيش البصري أتمتة عملية كاملة مثل التقاط الأجزاء وإزالة البوابات وفحص العيوب. في "مصنع الضوء الأسود" في Foxconn ، يتجاوز معدل أتمتة خط إنتاج صب الحقن 95 ٪ ، ويقتصر التدخل اليدوي على صيانة القالب وتعديل المعلمات.
تقنية استبدال العفن السريعة: من خلال إطارات العفن القياسية والتصميم المعياري ، يمكن تقصير وقت استبدال القالب من 4 ساعات تقليدية إلى 30 دقيقة ، مما يدعم الإنتاج المختلط لنماذج المنتجات المتعددة. على سبيل المثال ، تتبنى مؤسسة سلسلة Xiaomi البيئية "منصة قالب الأسرة" ، والتي يمكن أن تبديل إنتاج نماذج مختلفة من قذائف الساعات الذكية عن طريق استبدال النواة.
الإنتاج الفعال لا يضحي بجودة المنتج. يمكن أن تصل درجة مطابقة التجويف من قوالب الدقة إلى ± 0.005 مم. من خلال تحسين موضع البوابة ودائرة مياه التبريد مع برنامج تحليل تدفق القالب ، يمكن التحكم في معدل انكماش المنتج في حدود 0.3 ٪ ، ويمكن استقرار معدل العائد بأكثر من 99.5 ٪.
3 ، تقليل التكاليف الإجمالية وبناء حواجز التنافسية في الأسعار
إن المنافسة السعرية لمنتجات الإلكترونيات الاستهلاكية شرسة ، وأصبح تخصيص تكاليف العفن وتحسين استخدام المواد هو المفتاح لربحية المؤسسة. قوالب الحقن تحقق تخفيض التكلفة من خلال المسارات التالية:
تخصيص التكلفة القائمة على المقياس: على الرغم من أن تكلفة مجموعة واحدة من القوالب يمكن أن تصل إلى 500000 إلى 2 مليون يوان ، عندما تنتج الكتلة مليون قطعة ، يمكن تخفيض تكلفة قالب واحد إلى 0.5-2 يوان. أخذ الإطار الأوسط للهواتف المحمولة من سلسلة Oppo Reno على سبيل المثال ، بعد مشاركة تكلفة القالب من خلال إنتاج 5 ملايين قطعة ، فإن تكلفة قطعة واحدة لا تمثل سوى 0.8 ٪ من تكلفة BOM.
إعادة تدوير المواد: يمكن إعادة استخدام قصاصات صب الحقن في الإنتاج بعد سحقها وخلطها ، مع معدل استخدام المواد لأكثر من 95 ٪. في إنتاج حالات الهاتف Huawei Mate Series ، أدى استخدام نسبة 3: 7 إلى "مادة منفذ المياه+مادة جديدة" إلى تقليل تكلفة المواد الفردية بنسبة 12 ٪.
يقلل التصميم الخفيف التكاليف: يمكن أن يحقق القالب التصميم الهيكلي الرقيق - بسمك جدار يبلغ 0.3 مم ، مما يقلل من كمية البلاستيك المستخدمة في منتج واحد بنسبة 30 ٪. على سبيل المثال ، خفض هاتف Samsung Galaxy Z Flip القابل للطي من وزن قوس المفصل من 15G إلى 9G إلى تحسين القالب ، مع خفض تكاليف النقل أيضًا.
4 ، دفع الابتكار التكنولوجي وتوسيع حدود تطبيق المنتج
إن الاختراق التكنولوجي لقوالب الحقن يتردد صداها مع المطالب الناشئة لصناعة الإلكترونيات الاستهلاكية
صب مركب متعدد المواد: من خلال طباعة نقل القالب (IMR) وفي تقنية الديكور (IML) ، يمكن تشكيل نسيج معدني ، والحبوب الخشبية وغيرها من القوام مباشرة على السطح البلاستيكي ، واستبدال عمليات الرش التقليدية وتقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة. يتكون الغطاء الخلفي لهاتف Xiaomi 10 من صب الحقن المركب PC+PMMA ، مما يحقق صبًا مزدوجًا متكاملًا من "AG Matte+High Gloss".
التصنيع الدقيق الدقيق: مع تطوير الأجهزة القابلة للارتداء نحو "لا تأثير" ، تحتاج القوالب إلى معالجة الثقوب الصغيرة 0.2 مم ومواضع ضلع 0.1 مم. على سبيل المثال ، يحقق زر التاج في Huawei Watch GT 4 التحكم في السكتة الدماغية بمقدار 0.15 ملم من خلال صب الحقن الصغير ، مما يؤدي إلى تحسين الدقة التشغيلية.
تطبيق المواد القائمة على الحيوية: استجابة للاتجاهات البيئية ، يجب أن تكون القوالب متوافقة مع المواد القابلة للتحلل مثل PLA و PHA. يستخدم طراز Lenovo ThinkPad X1 Carbon 2025 قوالب بلاستيكية تعتمد على النشا ، والتي يمكن أن تتحلل بشكل طبيعي بعد دورة حياة المنتج وتلبية شهادة البيئة في الاتحاد الأوروبي.