1 ، تصميم العفن: الأسس في الأسس
تصميم العفن هو الخطوة الأساسية في تحسين جودة سطح المنتجات المصبوبة بالحقن. يمكن أن يقلل تصميم العفن المعقول من العيوب مثل علامات التدفق ، والانكماش ، والفقاعات ، وما إلى ذلك أثناء عملية صب الحقن ، وبالتالي تحسين المظهر العام للمنتج.
تصميم خط الفراق والبوابة: يجب تصميم خط الفراق في موقع غير ملحوظ بسهولة ، وتجنب تكوين خطوط تقسيم واضحة على سطح المنتج. يجب أن يتم حساب موضع وحجم Sprue بدقة للتأكد من أن ذوبان البلاستيك يمكن أن يملأ تجويف القالب بالتساوي وسلسًا ، مما يقلل من توليد علامات التدفق والفقاعات.
تصميم نظام التبريد: يمكن لنظام التبريد الفعال إزالة الحرارة بسرعة من القالب ، والحفاظ على درجة حرارة القالب المستقرة ، وتقليل عيوب السطح الناتجة عن التغيرات في درجة حرارة القالب. يجب توزيع قنوات مياه التبريد بالتساوي وتطابق شكل المنتج لضمان كفاءة التبريد.
تلميع القالب: تؤثر خشونة سطح تجويف القالب بشكل مباشر على نعومة السطح للمنتج المصبوب بالحقن. لذلك ، بعد الانتهاء من تصنيع القالب ، يجب أن يكون التجويف مصقولًا جيدًا لتقليل خشونة السطح وتحسين نعومة سطح المنتج واللمعان.
2 ، اختيار المواد: حجر الزاوية من الجودة
اختيار مواد صب الحقن له تأثير حاسم على جودة سطح المنتج. المواد المختلفة لها خصائص الفيزيائية والكيميائية المختلفة ، ويمكن أن يحسن اختيار المادة المناسبة جودة سطح المنتج بشكل كبير.
المواد المقاومة للطقس: بالنسبة لمنتجات الإلكترونيات الاستهلاكية المستخدمة في الهواء الطلق ، يجب اختيار مواد ذات مقاومة للطقس الجيد ، مثل سبيكة ABS+PC ، لتقليل شيخوخة السطح ، والتلاشي ، وغيرها من المشكلات التي تسببها الأشعة فوق البنفسجية.
مواد السيولة العالية: يمكن أن تملأ مواد السيولة عالية بسهولة تجويف القالب ، مما يقلل من العيوب مثل علامات التدفق والانكماش. وفي الوقت نفسه ، يمكن لمواد السيولة المرتفعة أيضًا تحسين كفاءة صب الحقن وتقليل تكاليف الإنتاج.
الاستخدام الإضافي: إضافة كمية مناسبة من مضادات الأكسدة ، وعوامل مضادة للأشعة فوق البنفسجية ، وغيرها من المواد المضافة إلى مواد صب الحقن يمكن أن تعزز مقاومة الطقس واستقرارها ، وتحسين متانة السطح للمنتج.
3 ، عملية صب الحقن: التفاصيل تحدد النجاح أو الفشل
عملية صب الحقن هي عامل رئيسي يؤثر على جودة سطح المنتجات المصبوبة بالحقن. يمكن أن تقلل معلمات عملية صب الحقن المعقولة العيوب وتحسين جودة المنتج.
درجة حرارة صب الحقن: يجب التحكم في درجة حرارة صب الحقن ضمن النطاق الموصى به من المادة. يمكن أن تسبب درجة حرارة صب الحقن الزائدة أو غير الكافية عيوب السطح. عن طريق ضبط درجة حرارة التدفئة وسرعة المسمار لآلة صب الحقن ، يمكن تحسين خصائص التدفق وملء ذوبان البلاستيك.
ضغط الحقن والسرعة: ضغط الحقن والسرعة هما عوامل مهمة تؤثر على ملء تجاويف العفن مع ذوبان البلاستيك. يمكن أن يضمن ضغط الحقن المعقول والسرعة أن ذوبان البلاستيك يملأ القالب بالتساوي وسلسًا ، مما يقلل من العيوب مثل علامات التدفق والانكماش.
وقت الاحتفاظ: يؤثر طول وقت الاحتفاظ مباشرة على معدل الانكماش وجودة سطح المنتج. يمكن أن يسبب وقت الاحتفاظ قصير جدًا انكماشًا مفرطًا للمنتج ، مما يؤدي إلى انكماش السطح ؛ قد يؤدي وقت الحجز المفرط إلى الإجهاد الداخلي المفرط وتشوه المنتج. لذلك ، يجب ضبط وقت الحجز بشكل معقول وفقًا للشكل وسمك الجدار للمنتج.
4 ، معالجة ما بعد: إضافة الجليد على الكعكة
ما بعد المعالجة هي الخطوة الأخيرة في تحسين جودة سطح المنتجات المقولبة. من خلال تقنيات ما بعد المعالجة المناسبة ، يمكن تحسين نعومة السطح واللمعان للمنتج.
المعالجة الرملية: يمكن أن يزيل المعالجة الرملية العيوب الصغيرة على سطح المنتجات وتحسين نعومة السطح. في الوقت نفسه ، يمكن للعلاج الرملي أن يزيد أيضًا من خشونة المنتج للمنتج وتحسين الالتصاق بين الطلاء والركيزة.
علاج التلميع: بالنسبة للمنتجات التي تتطلب لمعالجة عالية ، يمكن استخدام علاج التلميع. يمكن أن يؤدي التلميع إلى إزالة الخدوش والعيوب على سطح المنتجات ، مما يجعل السطح أكثر سلاسة وأكثر إشراقًا.
علاج الطلاء: يمكن لعلاج الطلاء أن يعزز مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، وعلم الجمال للمنتج. من خلال عمليات الطلاء مثل الرش والضرب الكهربائي ، يمكن تشكيل فيلم وقائي على سطح المنتج لتحسين جودة السطح ومتانةه.
