一,ما هو تصميم قالب الحقن
يشير تصميم قالب الحقن إلى العملية الهندسية لتصميم نظام القالب الكامل المستخدم في قولبة حقن البلاستيك. ويشمل:
تصميم تجويف
تصميم نظام عداء
تصميم نظام التبريد
تصميم نظام الطرد
تصميم نظام التهوية
في التصنيع الحديث تقريبا70%-80% من المنتجات البلاستيكيةيتم إنتاجها من خلال القولبة بالحقن، مما يجعل تصميم القالب عاملاً حاسماً في جودة المنتج وتكلفته.
تظهر بيانات الصناعة:
�� يمكن أن يؤدي تصميم القالب{0}}المحسن جيدًا إلى تقليل تكلفة الإنتاج بنسبة15%–30%
�� تحسين هيكل القالب يمكن أن يحسن العائد من خلال10%–25%
2. عملية تصميم قالب الحقن الأساسية
تتضمن عملية تصميم قالب الحقن القياسي ست مراحل رئيسية:
1. تحليل هيكل المنتج
يقوم المهندسون أولاً بتقييم:
توحيد سمك الجدار (موصى به: 1.2-3.0 ملم)
تقويض الهياكل
الحاجة إلى المتزلجون أو الرافعات
�� تظهر البيانات أن تحسين سوق دبي المالي يمكن أن يقلل40% من تكاليف التعديل اللاحق
2,اختيار المواد وتعريف الانكماش
المواد البلاستيكية المختلفة لها معدلات انكماش مختلفة بشكل كبير:
|
مادة |
معدل الانكماش |
|
ص |
1.5%–2.5% |
|
ABS |
0.4%–0.8% |
|
جهاز كمبيوتر |
0.5%–0.7% |
|
PA66 |
1.0%–2.0% |
�� يمكن أن يسبب انحراف الانكماش بنسبة 0.1% خطأ في الأبعاد بمقدار 0.02-0.05 مللي متر
3. تصميم خط الفراق
يؤثر خط الفراق بشكل مباشر على:
جودة المظهر
التحكم بالفلاش
صعوبة الديمولدينغ
المبادئ الأساسية:
اختر أكبر منطقة إسقاط
تجنب تقسيم السطح المعقد
ضمان اتجاه demolding واحد
4. تصميم نظام عداء القالب
يحدد تصميم تدفق القالب كيفية ملء البلاستيك المنصهر للتجويف.
أنواع العداء:
عداء بارد (منخفض التكلفة)
عداء ساخن (كفاءة عالية)
بيانات الصناعة:
�� تصميم عداء الأمثل يقلل من فقدان ضغط الحقن بنسبة12%–20%
�� تعمل أنظمة العداء الساخن على تحسين الكفاءة من خلال20%–40%
5. تحسين نظام تبريد القالب
يعد تحسين نظام تبريد القالب هو العامل الأكثر أهمية الذي يؤثر على وقت الدورة.
تحليل البيانات:
حسابات التبريد ل40%-70% من إجمالي وقت الدورة
Temperature variation >5 درجة تزيد من خطر الالتواء بمقدار30%
معايير التصميم:
تباعد قنوات التبريد: 10-15 ملم
التحكم في درجة حرارة القالب: ±2 درجة
المسافة إلى السطح: 8-12 ملم
6. تصميم نظام الطرد والتهوية
قد يتسبب تصميم الطرد السيئ في:
تشوه المنتج
تبييض الإجهاد
علامات القاذف
سوء التهوية قد يسبب:
علامات الحروق
مصائد الهواء
لقطات قصيرة
إحصائيات الصناعة:
�� يمكن أن يؤدي سوء التهوية إلى تقليل العائد بنسبة10%–25%
3,تأثير المواد البلاستيكية المختلفة على تصميم القالب
تتطلب المواد المختلفة استراتيجيات مختلفة لتصميم القوالب البلاستيكية:
1. مواد عالية التدفق-.
ملء سهل
انكماش عالية
متطلبات تبريد قوية
2. البلاستيك الهندسي
متطلبات الدقة العالية
خطر الإجهاد الداخلي
مطلوب تبريد موحد
3. مواد عالية الأداء-.
حساس للرطوبة
خطر صفحة الحرب
مطلوب تجفيف صارم
�� يؤدي عدم تطابق المواد إلى انتهاء60% من مشاكل إعادة صياغة القالب
4، عيوب الحقن الشائعة والحلول الهندسية
|
علامات بالوعة |
تبريد غير كاف |
تحسينتحسين نظام التبريد العفن |
|
فلاش |
قوة لقط منخفضة |
ضبط خط الفراق |
|
علامات الحروق |
تهوية سيئة |
أضف فتحات تهوية |
|
صفحة الحرب |
التبريد غير المتكافئ |
تحسين تخطيط التبريد |
5.اتجاهات التطوير في تصميم قوالب الحقن الحديثة
1. التصنيع عالي الدقة
تم تحسين الدقة من ±0.05 مم إلى مستوى ±0.01 مم
2. اعتماد محاكاة CAE
يسمح بالتنبؤ بما يلي:
سلوك الملء
تشوه صفحة الحرب
كفاءة التبريد
3. توسيع نظام العداء الساخن
يتجاوز الاستخدام 60% في -مشروعات القوالب المتطورة





