1 ، العلاقة بين تصميم قالب الحقن وأداء مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
يعتمد أداء مقاومة الأشعة فوق البنفسجية لأجزاء السيارات على تصميم هيكل القالب المعقول . أثناء تصميم قالب ، يجب أن يأخذ المرء في الاعتبار العناصر بما في ذلك الشكل والحجم وسمك الجدار للملحقات لضمان أن الذوبان البلاستيكي قد يتدفق بشكل ثابت داخل القالب ، وبالتالي يقلل من الإجهاد الداخلي والهيكل الهيكلي {1} مكونات لأن هذه المواقع عرضة لتركيز الإجهاد وقد تسريع شيخوخة المواد تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية . في وقت واحد ، يجب تكوين بوابة مقبولة ونظام عداء لتمكين ذوبان البلاستيك إلى ملء تجويف القالب بسرعة وموحدة ، وبالتالي تحسين جودة القولبة من الأجزاء ، وزيادة مقاومة UV {{3}
ميزة أساسية في قوالب الحقن ، فإن الأساس المنطقي لتصميم نظام العادم يؤثر بشكل مباشر على مقاومة أقصى القرص للأشعة فوق البنفسجية والجودة . يتم حقن الغازات الهوائية والمتطايرة في تجويف القالب أثناء عملية صب الحقن عندما يتم حقن التذوق في التجويف ، وتتطور في متشابكها ، وتتخلى عنها ، وتتخلف عن تجويفها. يجب أن يتم ضبط على سبيل المثال ، على سبيل المثال ، يجب أن يتم تعيين أخاديد العادم . لضمان تفريغ الغاز غير الملحوم في تصميم القالب ، يجب أن يتم تعيين أخاديد العادم {{3} من قنوات العادم إلى حد ما .
تعتمد جودة القولبة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية لقطع غيار السيارة بالتساوي على تصميم نظام التبريد . بالإضافة إلى خفض الإجهاد الداخلي وتعزيز دقة الأبعاد وجودة السطح من الملحقات ، يمكن أن يؤدي نظام التبريد اللائق إلى التشويش على المشكلات المتشابكة ، والآخرين ، وتهدئة التتضمن ، وآخرين متشابهين ، وتهجئة التتضمن ، وآخرين متشابهين ، وتهجئة التتضمن ، وآخرين متشابهين ، وتوسيع التتضمن. القدرة . يجب وضع قنوات مياه التبريد بشكل معقول مع شكل وبنية الملحقات عند بناء نظام تبريد لضمان أن مياه التبريد قد تتدفق بالتساوي عبر العديد من الأقسام من القالب . لقوالب أجزاء السيارات الكبيرة ، على سبيل المثال ، يمكن أن تساعد العديد من قنوات التبريد في زيادة كفاءة التبريد .
2 ، اختيار المواد وأداء مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
يبدأ تحقيق معايير مقاومة عالية للأشعة فوق البنفسجية لأجزاء السيارات في اختيار مواد بلاستيكية بمقاومة قوية للأشعة فوق البنفسجية . بشكل شائع للمواد البلاستيكية المقاومة للأشعة فوق البنفسجية في الوقت الحاضر هي البولي كربونات (pc) ، على الرغم يمكن تضمين إضافات. مثل امتصاصات الأشعة فوق البنفسجية ومثبتات الضوء على المواد البلاستيكية للمساعدة في رفع مقاومة الأشعة فوق البنفسجية لأجزاء المركبات حتى أكثر . يمكن أن تتوقف مثبتات الضوء من تفاعل الأكسدة للمواد البلاستيكية تحت إشعاع الأشعة فوق البنفسجية ، وبالتالي تمديد عمر خدمتها ؛ يمكن أن يمتص امتصاص الأشعة فوق البنفسجية إشعاع الأشعة فوق البنفسجية وتحويله إلى حرارة أو نوع آخر من الطاقة ، وبالتالي تقليل تلف الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد البلاستيكية .
يتطلب تصميم المواد البلاستيكية المختلفة بشكل مختلف وتشكل بشكل مختلف . قوالب الحقن دراسة متأنية لهذه الخصائص للمواد لضمان جودة صب جيدة والملء السلس لغرفة القالب . للمواد البلاستيكية مع انخفاض سيولة ، على سبيل المثال ، يجب أن يكون حجم البوابة المتقاطع تقليديًا بشكل صحيح للضغط المنخفض ، مما يزيد من سرعة التداول. بالنسبة للمواد البلاستيكية ذات السيولة الجيدة ، يمكن استخدام أحجام البوابة الأصغر والمساحة المستعرضة للقناة لزيادة سرعة الحقن وتقصير دورة التشكيل ، وبالتالي تقليل مقاومة المادة أثناء عملية التدفق . في وقت واحد ، يمكن للمعالجة السطحية للقالب التأثير على معامل الاحتكاك بين المادة والقلق ، وبالتالي التأثير على قابلية التدفق وتواجه القول المواد قيد النظر أثناء اختيارها .
3 ، تحسين عملية صب الحقن وأداء مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
تتأثر جودة القولبة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية لمكونات السيارات بشكل كبير بمعلمات عملية الحقن بما في ذلك ضغط الحقن ، وسرعة الحقن ، ووقت الحقن ، وما إلى ذلك .. يؤدي إلى عدم كفاية ملء المواد ، وتشمل العيوب نقص المواد والانكماش في الملحقات ؛ يمكن أن ينتج عن ضغط الحقن العالي جدًا إجهادًا داخليًا كبيرًا جدًا في المادة ، مما يؤدي إلى تشوه وتكسير المكون . وبالتالي ، يجب تغيير معلمات عملية الحقن في عملية صب الحقن بشكل معقول تمامًا مع خصائص المادة وبناء القالب {{}}}
بالإضافة إلى ذلك ، فهي مهمة للغاية لجودة القولبة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية لقطع غيار السيارة هي درجة حرارة القالب . إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة للغاية ، فستقلل سيولة ذوبان البلاستيك ، وجعل التعبئة صعبة ، وتسبب العيوب في هذا النقص واللحام في الأجزاء ؛ إذا كانت درجة حرارة القالب مرتفعة للغاية ، فسيؤدي ذلك بسهولة إلى تشوه وتزييف ومشاكل أخرى مع المكونات . وبالتالي ، من الضروري تنظيم درجة حرارة القالب بشكل وثيق أثناء عملية صب الحقن . عن طريق ترتيب التدفئة أو التبريد داخل القالب بالضبط ، قد يتحكم في درجة حرارة {3} يمكن رفع درجة الحرارة بشكل مناسب لخفض انكماش المواد وتعزيز دقة الأبعاد للأجزاء .
تؤثر عوامل العملية المهمة في عملية صب الحقن ، ووقت الاحتفاظ بالضغط وتبريدها بشكل مباشر على جودة القولبة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية لأجزاء السيارات . يمكن أن يؤدي وقت الحجز القصير إلى عيوب بما في ذلك الانكماش والفقاعات داخل الأجزاء ، وبالتالي خفض كثافتها وقوتها ؛ إذا كان وقت الاحتفاظ طويلًا جدًا ، فسوف ينتج عنه إجهاد داخلي كبير جدًا في المادة ، مما يؤدي إلى تشوه وتكسير جزئي . إذا كانت فترة التبريد طويلة جدًا ، فسيتم تخفيض كفاءة الإنتاج ؛ إذا كانت درجة الحرارة الداخلية للمكونات مرتفعة للغاية ، فسيتسبب التشوه أثناء التخلص منه بسهولة . ، لذلك ، في عملية صب الحقن ، من الأهمية بمكان ضبط ضغط الحجز ووقت التبريد بشكل مناسب اعتمادًا على خصائص المادة وهيكل القالب {}}}
4 ، اختبار الجودة وتقييم أداء مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
يعد اختبار الأداء المقاوم للأشعة فوق البنفسجية ضروريًا لضمان أن مكونات السيارات ترضي معايير مقاومة الأشعة فوق البنفسجية العالية . من بين التقنيات المستخدمة في كثير من الأحيان لاختبار مقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، واختبارات الشيخوخة المتسارعة ، واختبارات التعرض الطبيعي ، وما إلى ذلك. يتم تقييم شيخوخة مكونات السيارات . سيناريو حقيقي .
تساعد اختبارات مقاومة الأشعة فوق البنفسجية على مكونات السيارات على العثور على مشكلات في الجودة على الفور وتمكين تحسين قوالب الحقن اعتمادًا على نتائج الاختبار . في حالة الكشف عن الاختبار ، في ظل تشعيع الأشعة فوق البنفسجية ، وتغير لونه ، وشيخوخة ، وغيرها سيتم إجراء تغييرات ومراسلة مناسبة . على القوالب لتحسين مقاومة الأشعة فوق البنفسجية لأجزاء السيارات من أجل حل المشكلات الحالية .
